【自蔓燃耐磨陶瓷管生产商】厂,厂家,多少钱(电话咨询)

2022-08-26 09:13:36

1、耐磨性:陶瓷复合管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90%,显微硬度HV1000-1800,因而具有极高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍,优于钨钻硬质合金。2、耐腐蚀性陶瓷复合管属中性材料,

1、耐磨性:陶瓷复合管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90%,显微硬度HV1000-1800,因而具有极高的耐磨性自蔓燃耐磨陶瓷管,其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍双套管,优于钨钻硬质合金。

2、耐腐蚀性  陶瓷复合管属中性材料,化学性能稳定,具有优异的耐腐性和耐酸性,可抗各种无机酸、有机酸等,其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。

3、耐热性能优异,能耐温2000℃以上,可在-50℃~900℃范围内长期工作。

4、易焊接:陶瓷复合管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。

5、运输安装方便:陶瓷复合管与钢管、耐磨合金铸管、铸铁管和铸石管比较耐磨陶瓷管,相对重量轻,便于运输和安装。陶瓷复合管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式,安装十分方便。

我公司专业生产陶瓷复合管的厂家。该技术是我厂开发研制的具有国际水平的新产品,并在钢研院的协助下推广应用。陶瓷复合管具有优良的耐磨、耐蚀、耐高温氧化等综合机械性能,目前陶瓷复合管多用于炼铁喷煤、尾矿回填、洗煤厂输送煤矸石、矿山输送矿砂等,具有极强的推广应用价值。

生产范围:大口径内衬陶瓷复合钢管(DN50—DN900),小口径内衬陶瓷复合钢管(DN20 /DN25/DN30/DN35)、陶瓷复合管、镶嵌陶瓷耐磨弯头、耐磨大小头、耐磨陶瓷三通及之间各种规格的异型管),主要从事陶瓷内衬耐磨管道的设计、制造、安装、调试和气力输送系统工程。

1.将耐磨刚玉陶瓷与天然胶及钢板以热硫化方式结合成一体,形成陶瓷、橡胶、钢板的复合结构,其中陶瓷有平面型(用于一般冲击场合)、球面型(用于强烈冲击场合)带孔平面形(用于采用螺栓复合方式与钢板合成一体)三种。钢板上固定有Φ12-16mm螺柱,用于衬板与设备连接。

2.将耐磨刚玉陶瓷与天然橡胶热硫化为一体,然后用胶粘剂将该复合衬板固定于被保护设备表面。

3.将耐磨刚玉陶瓷通过粘结剂直接粘接到设备表面。

1. 铸石

以前每个厂的陶瓷复合管大部分都是使用铸石弯头,这种材料的特点是易碎、开裂,而且磨损面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,内侧短时间磨破开裂后,煤粉随着缝隙向外侧磨损,其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔,易留隐患,一旦磨穿,现场无法修补。

2. 铸钢

铸钢(包括合金钢)广泛应用在防磨领域,其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制,铸钢材料的表面硬度(约60)远低于陶瓷(80以上),耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低,(具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果),用其制造的陶瓷复合管有投运一年多就磨穿的情况。此外,铸钢管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比较差,需现场对焊缝热处理,给现场的安装维修带来相当大的困难。

3. 粘贴陶瓷片

微观缝隙多,质脆易碎,容易局部脱落失效,而且脱落后修补困难。

1、好的耐侵蚀性

陶瓷复合管的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐侵蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

2、品种规格齐全

陶瓷复合管规格全,品种多,已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度薄为6mm,厚度不限。目前,陶瓷复合管可提供1200或1450×2000mm,也可根据用户需求,按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种,定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。

3、利便的加工特点

陶瓷复合管可以切割,弯曲或卷曲、焊接和打孔,它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。

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